近日，完成并啟動了支持水處理的太鋼不銹鋼產品結構改造項目：軋材酸廢水脫氮脫硝工程竣工投運。該改造是對酸廢水的第三次更新，可完全滿足****最嚴格的排放標準。

酸是鋼生產過程中清潔鋼板表面的重要手段，以確保產品的質量。使用后殘留酸液的安全處理是鋼鐵工業環保工作的關注點之一。太鋼一直非常重視殘留酸液的處理。它先后兩次改進了殘留酸的處理過程，并進行了廢混酸的再循環，滿足了各時期的環保要求。

酸性廢水的改良和脫氮主要是處理不銹鋼廢水中的硝態氮，降低酸性廢水的總氮含量，改造現有的污泥脫水系統。改造后，除氮總量，化學需氧量和氨氮排放量，以及排水鹽等外部指標均有明顯提高，符合新的環保要求。

該項目于2018年3月開始建設。在充分利用現有工藝設施的基礎上，該項目將吸收中國類似項目的先進技術和成功經驗，并將建設新的反硝化反應設施，設施好氧生物處理和沉淀設施。該工藝采用生物處理方法，利用硝化細菌和反硝化細菌的生化處理功能，最終將各種形態的氮轉化為廢水轉化為氮氣，達到脫氮的目的。由于該項目的建設，能源電廠項目部密切配合單位設計和施工，解決了許多問題，如管道的拆遷工作，移栽綠樹，生產和穿越施工，等等新系統投入運行，效果良好。

脫硝項目的實施，提高酸性廢水脫氮是一個生動實踐太鋼循環經濟的3R（減量化，再利用，再循環）的概念，反映了太鋼的再一次的信心和決心，以建立一個改進版綠色發展。電廠負責人表示，他將盡一切努力做好項目的后期生產運作，為循環經濟，節能減排，減少太鋼排放乃至各省和城市。